管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等，pph管材在高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成形，這種方法加工的管材尺寸好；一般將外徑大于100mm的pph管材稱為大直徑管，外徑小于100mm的稱為小直徑管，將壁厚與管外徑之比不大于0.2的金屬管材稱作薄壁管，大于0.2的金屬管材稱為厚壁管。PPH管避免將帶有危險(xiǎn)缺陷的管材投入使用，在可能存在的缺陷的地方采用問樣的檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

薄壁管和厚壁管的區(qū)分是以折射橫波是否可以到達(dá)管材內(nèi)壁來區(qū)分的，當(dāng)上下樁接頭固定時(shí)，拆下環(huán)再進(jìn)行層對(duì)稱焊接，焊接可采用手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接層數(shù)應(yīng)為3層，內(nèi)層焊接渣必須在外層前清理，焊縫應(yīng)是完整的、連續(xù)的，須通過焊根進(jìn)行。焊接接頭自然冷卻后方可打入，冷卻時(shí)不應(yīng)少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻樁或焊后立即冷卻樁。pph管樁切斷后應(yīng)采取有效措施，確保管樁質(zhì)量。

在切樁應(yīng)采用鋸切裝置，嚴(yán)禁大錘橫樁改變樁力拉切樁。在工程中應(yīng)盡量減少連接樁，待樁尖穿過硬土層后再進(jìn)行連接樁。樁尖應(yīng)靠近硬質(zhì)持力層或樁尖應(yīng)連接在硬質(zhì)特力層內(nèi)，任一單樁接頭數(shù)量不宜超過3根。pph管材應(yīng)用水沖洗，以檢查該管道沿線是否有異常情況、排水情況及設(shè)備故障，以及是否有水質(zhì)出現(xiàn)問題。在卸貨后，應(yīng)盡量同時(shí)關(guān)閉進(jìn)料門和出水口。pph管材具有良好的隔聲特性，能顯著地降低液體流動(dòng)引起的振動(dòng)和噪聲。

電和管道必須同時(shí)焊接在熔融狀態(tài)下，不應(yīng)發(fā)生燒焦和分解。焊縫應(yīng)該排列得緊緊的，不應(yīng)該有縫隙。焊縫表面應(yīng)平整，電不應(yīng)有漣漪和發(fā)絲。焊接強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)中規(guī)定的強(qiáng)度，焊接應(yīng)自然冷卻。pph管材的橫截面是圓形的，通常是均勻的，反應(yīng)器內(nèi)充滿液體，液體以較高的速度流動(dòng)。催化劑和助催化劑進(jìn)入預(yù)聚合反應(yīng)器，在反應(yīng)器中預(yù)聚合后，與原料丙烯和分子量調(diào)節(jié)劑氫一起進(jìn)入pph管材反應(yīng)器。在循環(huán)泵的強(qiáng)制循環(huán)下，丙烯在循環(huán)反應(yīng)器中發(fā)生聚合，聚合熱通過反應(yīng)器外殼的冷卻水去除。